| 损伤状态 |
原 因 |
对 策 |
| 剥
离 |
向心轴承的滚道只一侧剥离 |
导常轴向负荷 |
将自由侧轴承外圈与外壳之间选择间隙配合 |
| 滚道圆周方向对称位置出现剥离 |
外壳孔正圆度差 |
提高外壳孔的加工质量，二个分离型外壳的场合要特别注意修改外壳内径面的精度 |
| 向心球类轴承对着滚道，斜着剥离
滚子轴承近滚道面，滚动面的端部剥离 |
安装不良
轴的挠曲、定心不好
轴、外壳的精度差 |
注意安装，正确定心
选择游隙大的轴承
修正轴、外壳挡肩端面的垂直度 |
| 滚道上呈滚动体间隔相等间距的剥离 |
安装时有强烈冲击
停止运转期间生锈
安装时损伤 |
注意安装
长期停机时做防锈处理 |
| 滚道面、滚动面早期剥离 |
轴承内部油隙过小
负荷过大
润滑不良
锈蚀等 |
选择正确的配合
选择合适的轴承内部油隙
选择正确的润滑方式及润滑剂 |
| 成对双联轴承的早期剥离 |
预负荷大 |
将预负荷正确化 |
| 卡
伤 |
滚道面、滚动面上的卡伤 |
初期润滑不良，润滑脂过硬，始动时加速度大 |
改用软的润滑脂，回避急剧的加速 |
| 推力球轴承滚道面上螺旋状的卡伤 |
套圈不平行，旋转速度过快 |
修改安装，将预负荷正确化，选择正确的轴承结构 |
| 滚子端面和挡边引导面的卡伤 |
润滑不良、安装不良。轴向负荷过大 |
选择正确的润滑剂，修改安装 |
| 破
损 |
外圈或内圈的断裂 |
冲击负荷过大
过盈量过大
轴或外壳的圆角过大
剥离或烧伤的发展 |
重新设定负荷条件
将配合正确化
改拐角的圆度（比轴承的倒角尺寸小） |
| 滚动体的断裂
挡边缺损 |
剥离的发展
冲击负荷过大
安装时打击挡边
轴向冲击负荷过大 |
注意安装
注意使用
重新设定负荷条件 |
| 保持架破损 |
由于安装不良而造成的保持架异常负荷
润滑不良 |
修改安装
研究润滑方法及润滑剂 |
| 压
痕 |
滚道面与滚动体间隔相等间距的压痕（布氏压痕） |
安装时冲击负荷过大
停机时的负荷过大 |
注意安装
注意使用 |
| 滚道面、滚动面出现压痕 |
轧入了金属粉末、砂等异物 |
清洗外壳
改善密封装置
使用干净的润滑油 |
| 滚道面、滚动面出现撞伤 |
使用不当 |
改进安装作业方法和使用方法 |
| 异
常
磨
损 |
似（钢渗碳后的）表面变形现象 |
运转中轴承停止时的振动
振幅小的摇动振动 |
轴和外壳的固定
采用油作为润滑剂
加预压减轻振动 |
| 微振磨损
配合面上伴随有红褐色磨损粉末的局部磨损 |
配合面微小的游隙
滑动磨损 |
采用大的过盈量
涂油 |
| 滚道面、滚动面、挡边面、保持架等的磨损 |
异物侵入
润滑不良
锈 |
改善密封装置
清洗外壳
使用干净的润滑剂 |
| 蠕变
配合面上的卡伤磨损 |
过盈量不足
套筒不够紧固 |
修改过盈量
正确地紧固套筒 |
| 烧
结 |
滚道面、滚动体、挡边面变色，软化溶敷 |
游隙过小
润滑不良
负荷过大
其他轴承损伤的发展 |
选择合适的轴承内部游隙
重新选择润滑方式和润滑剂
重新选择轴承型式
早期发现轴承损伤 |
| 电
蚀 |
滚道面及滚动面出现点蚀或搓板状的凹凸 |
因通电造成的火花面引起的溶化 |
为了避免通电采用地线
轴承的绝缘 |
| 锈
腐
蚀 |
轴承表面的一部分或全部出现锈蚀 |
保管不当
空气中的水分凝结 |
高温、多湿地方要注意保管
长期停止运转时的防锈对策 |
| 滚道面出现与滚动体间隔相等间距的锈蚀 |
水或腐蚀性物质的侵入 |
改进密封装置 |
